พารามิเตอร์หน้าจอและลักษณะของแผ่น

พารามิเตอร์หน้าจอและลักษณะของแผ่น

ความหนาของแผ่นและความแม่นยำในการพิมพ์

ความหนาของแผ่นแบ่งออกเป็นสองส่วน ส่วนแรกคือ EOM (อิมัลชันบนตาข่าย) ส่วนอีกส่วนคือความหนาของตาข่าย Ft.Eom-hs (ความหนารวม) หนึ่ง Ft ยิ่ง d ยิ่งใหญ่ หน้าจอก็จะยิ่งหนาขึ้น

โดยทั่วไป ยิ่ง Hs มากเท่าใด ความหนาของการยึดเกาะของหมึกก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ในกระบวนการพิมพ์ EOM จะสัมผัสกับวัสดุพิมพ์ และธรรมชาติของมันจะเกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณภาพของการพิมพ์ หากความหนาของ EOM น้อยเกินไป หมึกจะไม่สามารถปล่อยออกมาได้อย่างสมบูรณ์ ส่งผลให้เกิดการพิมพ์แบบประทับ เมื่อความกว้างของเส้นที่คัดลอก W≤ 2O + D EOM ส่งผลโดยตรงต่อการจำลองแบบจุด W และ EOM

T (ความตึงของหน้าจอ), แรงดัน P () เพื่อให้ลวดภายใต้การกระทำของ Р กระทบกับพื้นผิวการพิมพ์ ต้องใช้ P>T ความต้านทานการเปลี่ยนรูปของแผ่นหน้าจอเนื่องจาก EOM:

PW=4T*EOM/W

หน่วยของ T คือ N/cm. ความกว้างหน้าสัมผัสของเส้นลวดระหว่างมีดหมึกและหน้าจออยู่ที่ประมาณ 0.25 ซม. ดังนั้นความตึงของส่วนสัมผัสของมีดหมึกจึงมีค่าเพียง 0.25 ตัน และโดยทั่วไป P จะอยู่ที่ 1.8n /cm การคำนวณแสดงให้เห็นว่าภายใต้เงื่อนไขของ T และ Р ปกติ W = 0.127 ซม. นั่นคือเมื่อเส้นของหยาบ W 0.127 ซม. ความหนาของหมึกจะแตกต่างกันไปตามการเปลี่ยนแปลงของ EOM สิ่งนี้สำคัญมากในการพิมพ์ที่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน การพิมพ์แบบเส้นซึ่งควรควบคุมข้อผิดพลาด EOM ภายใน ± 2 ม. การใช้หน้าจอเคลือบอุปกรณ์เคลือบอัตโนมัติ ความหนาของฟิล์มค่อนข้างสม่ำเสมอและมีคุณภาพดี

2. ความหยาบกร้าน

ความหยาบของพื้นผิว Rz ใช้เพื่ออธิบายสภาพเรียบของตะแกรงและพื้นผิวของเพลท ซึ่งส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการเคลือบ D และกาวไวแสง ค่าของ R สามารถวัดได้ด้วยโฟโตมิเตอร์พื้นผิว (โพรฟิโลมิเตอร์แบบโค้ง) ซึ่งจะคำนวณผลรวมเฉลี่ยของจุดสูงสุดห้าจุดและจุดต่ำสุดห้าจุดตลอดความยาว

โปรไฟล์พื้นผิวของหน้าจอสามารถแบ่งออกเป็นองค์ประกอบที่ไม่ต่อเนื่องในช่วงเวลาเท่ากันในโครงร่างของแนวขวางเนื่องจาก О การกระจัดที่เพิ่มขึ้นของแต่ละค่าลำดับคูณด้วยช่วงการทับซ้อนที่ทับซ้อนกันด้วยค่าพิกัดที่สอดคล้องกับผลคูณและหารด้วยหมายเลขหน่วยความบังเอิญ คำนวณการกระจัดของแต่ละค่าที่เลือกจากค่าสัมพัทธ์ของ สร้างชุดของค่าที่เกี่ยวข้องกับความสัมพันธ์ระหว่างเส้นโค้งการกระจัด ซึ่งมีอยู่บนพื้นผิวของเส้นโค้งฟังก์ชันความสัมพันธ์อัตโนมัติของหน้าจอของ ACF

ACF แสดงถึงคุณลักษณะความยาวของเส้นขอบ ในขณะที่ PSD แสดงถึงลักษณะความถี่ของเส้นขอบ PSD จะแสดงองค์ประกอบความถี่ของรูปคลื่นของโปรไฟล์พื้นผิวหน้าจอ สัดส่วนของส่วนประกอบความถี่ต่างๆ และข้อมูลอื่นๆ สำหรับหน้าจอที่กำหนด ข้อมูลข้างต้นสามารถคำนวณได้ และสามารถศึกษาหน้าจอเพิ่มเติมได้

เมื่อพื้นผิวแผ่นมีความหยาบในขั้นตอนการพิมพ์ แผ่นไม่สามารถสัมผัสกับวัสดุพิมพ์ได้เต็มที่ หมึกภายใต้การกระทำของแรงกดจะไหลเข้าไปในช่องว่างระหว่างทั้งสอง เพื่อให้การพิมพ์เกิดฟันเลื่อย เสี้ยน ส่งผลให้เกิดการขยายตัวแบบซับ เพื่อความเรียบเนียนที่สูงขึ้นของแผ่น รอยพิมพ์จะมีน้อยลง ความหยาบยังรวมถึงสภาพเรียบของขอบฟิล์มด้วย เมื่อขอบฟิล์มหยาบ ขอบหมึกจะหยาบ ซึ่งจะทำให้ความแม่นยำในการพิมพ์ลดลง

การขยายตัวของสำนักพิมพ์ยังสัมพันธ์กับขนาดของการดูดซับพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ สำหรับวัสดุพิมพ์ที่ดูดซับ ในระยะเวลาอันสั้น หมึกจะถูกดูดซับอย่างรวดเร็ว เนื่องจากการทำงานร่วมกันของมัน สายเกินไปที่จะเข้าสู่ช่องว่างระหว่างแผ่นและวัสดุพิมพ์ สำนักพิมพ์มีขนาดเล็ก สำหรับพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ที่หยาบ แผ่นเรียบ จะสร้างรอยประทับด้วย

โดยทั่วไป Rz จะน้อยกว่า 10 um เมื่อพิจารณาถึงหน้าจอและวัสดุพิมพ์ระหว่างสถานการณ์คร่าวๆ R=12~15 um หรือน้อยกว่าที่ต้องการ

3. การปรับปรุงความหยาบ

วิธีการเคลือบพื้นผิวสามารถลดความหยาบของแผ่นพิมพ์สกรีนได้ ขั้นแรกให้ใช้หน้าจอเคลือบด้วยกระบวนการเคลือบเปียก แห้ง จากนั้นจึงเคลือบพื้นผิว สามารถรับแผ่นที่ค่อนข้างเรียบได้ ในขณะที่ความหนาของแผ่นจะไม่เพิ่มขึ้นมากเกินไปและส่งผลต่อคุณภาพการพิมพ์

การทดลองแสดงให้เห็นว่าหน้าจอเริ่มต้นที่มีรัศมีขอบของมีดโกน 0.75 มม. สำหรับการเคลือบ 2-2 จากนั้นด้วยรัศมีขอบของมีดโกน 0.25 มม. ตามลำดับทั้งสองด้านของแผ่นเคลือบ การเคลือบแผ่นหน้าจอที่ด้านหนึ่งของมีดโกนได้สร้างพื้นผิวสัมผัสที่เรียบ ซึ่งทำให้แผ่นขูดเรียบในกระบวนการพิมพ์ การเติมหมึกจะเท่ากัน ขอบที่พิมพ์ไว้มีความชัดเจน นอกจากนี้ยังสามารถทำให้มีดโกนสึกหรอน้อยลงได้ หนึ่งโดย หนึ่ง ในแผ่นเพื่อสร้าง 2- 2/0, 2- 2/1-1, 2-2/2 หนึ่ง, 2- 2/3 หนึ่งส่วน หลังจากการวัด ความเรียบของพื้นผิวแผ่นและพื้นผิวดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด