A.การเลือกวัสดุโครงตาข่าย
การเลือกทั่วไปของ LY12, LF2 และโปรไฟล์ท่อสี่เหลี่ยมอลูมิเนียมอัลลอยด์แข็งอื่น ๆ การเลือกขนาดกว้าง 20 มม. หนา 20 มม. สี่มุมพร้อมการเชื่อมอาร์กอนอาร์กหรือการประมวลผลโลดโผน กรอบโลหะมีความแม่นยำสูงและมิติที่มั่นคง
2.การเลือกวัสดุหน้าจอ
ปัจจุบันตาข่ายไนลอนและตาข่ายโพลีเอสเตอร์ที่ใช้กันมากที่สุดความต้านทานความร้อนของลวดตาข่ายไนลอนไม่ดีความร้อนง่ายต่อการสร้างการเปลี่ยนรูปเทอร์โมพลาสติกเพื่อให้ความตึงเครียดไม่สม่ำเสมอส่งผลต่อคุณภาพของการพิมพ์หน้าจอ ตาข่ายลวดผูกมัดหรือการผลิตเทมเพลตหน้าจอไม่เหมาะสำหรับการอบที่อุณหภูมิสูง ตาข่ายโพลีเอสเตอร์มีความต้านทานความร้อนที่ดีขนาดที่มั่นคงและตัวเลขไม่เปลี่ยนแปลงอย่างมากเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้นเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำกราฟิกของการพิมพ์ตาข่ายทางเลือกที่ดีที่สุดคือตาข่ายโพลีเอสเตอร์แบบโมโนฟิลาเมนต์ ในเวลาเดียวกันควรเลือก จำนวนตาข่ายไหมจะสูงกว่า เส้นผ่านศูนย์กลางไหมจะบางกว่า ตาข่ายจะมีขนาดเล็กกว่า สีของหน้าจอที่มีสีเหลืองหรือสีน้ำตาล สีเหลืองจะดี ในกรณีของรัศมี
3.ตาข่ายยืด
ควรใช้เครื่องยืดและตาข่ายแบบใช้ลม ข้อกำหนดด้านคุณภาพของการยืดและตาข่ายมีดังนี้:
1. ความตึงของตาข่ายแรงดึงมีความเหมาะสมและสม่ำเสมอ
(1) การใช้เครือข่ายแรงตึงแบบนิวแมติกเมื่อต้องปล่อยให้ความต้องการความตึงยืนเป็นเวลา 3-6 ชั่วโมงก่อนที่จะติดกาวเครือข่ายแรงตึง
(2) ควรวางตาข่ายยืดไว้อย่างน้อย 24 ชั่วโมงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสินค้าขนาดใหญ่หรือการพิมพ์ด้วยเครื่องจักรเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเค้นเท่ากันในทุกจุดและป้องกันการเสียรูปยิ่งข้อกำหนดของเวอร์ชันตาข่ายที่สูงกว่าใช้เวลานานขึ้นโดยทั่วไปคือ 2-3 วัน หลังจากวางความตึงเครียดของหน้าจอจะมีเสถียรภาพความเครียดของจุดชื่อจะเท่ากันเพื่อให้แน่ใจว่าหน้าจอจะไม่เปลี่ยนรูปไม่เสียหายง่าย
2. ลวดยืนและเส้นพุ่งจะถูกเก็บในแนวตั้งฉาก
3.ป้องกันการหย่อนคล้อย
กระบวนการทำลายฉลุสี่หน้าจอ
ปัจจุบันวิธีที่ใช้กันมากที่สุดคือวิธีการโดยตรงสำหรับเทมเพลตหน้าจอ ในกระบวนการผลิตนี้ ให้ใส่ใจกับความหนาของการเคลือบกาวให้เหมาะสม ขนาดที่สม่ำเสมอ การควบคุมการอบแห้ง การเปิดรับแสง การพัฒนาและการเชื่อมโยงอื่น ๆ อย่างเข้มงวด เพื่อให้ได้เทมเพลตหน้าจอคุณภาพสูง
