CTS การพิมพ์สกรีนด้วยคอมพิวเตอร์เพลทพิมพ์โดยตรง – การสร้างเทคโนโลยี

CTS การพิมพ์สกรีนด้วยคอมพิวเตอร์เพลทพิมพ์โดยตรง – การสร้างเทคโนโลยี

ในอุตสาหกรรมการพิมพ์สกรีน การพิมพ์ด้วยคอมพิวเตอร์โดยตรงเรียกอีกอย่างว่า CTS (Computer to Screen) นั่นคือภาพจากคอมพิวเตอร์โดยตรงบนหน้าจอ ซึ่งคล้ายกับ CTP ในอุตสาหกรรมการพิมพ์ออฟเซตมาก ในแง่ขององค์ประกอบ ระบบ CTS และองค์ประกอบของระบบประมวลผลข้อมูลกราฟิกก่อนพิมพ์จะคล้ายกัน แต่อุปกรณ์เอาท์พุตแตกต่างกันมาก

ส่วนอินพุตกราฟิก

ส่วนอินพุตกราฟิกคือการแปลงต้นฉบับเป็นดิจิทัลและป้อนไฟล์ดิจิทัลต่างๆ

การประมวลผลกราฟิกและการเรียงพิมพ์

เช่นเดียวกับ DTP CTS ยังใช้ซอฟต์แวร์ประมวลผลภาพแบบดั้งเดิม ซอฟต์แวร์ประมวลผลกราฟิก และซอฟต์แวร์เรียงพิมพ์ เช่น Photoshop, Llustrator เป็นต้น

ฉีก

เช่นเดียวกับการพิมพ์ออฟเซต RIP ของ CTS คือการตีความไฟล์กราฟิกต่างๆ ไฟล์ PostScript เพื่อให้อุปกรณ์ส่งออกหน้าจอสามารถเข้าใจและควบคุมการทำงานของอุปกรณ์ส่งออกหน้าจอ

CTS ยังสามารถรับไฟล์ซอฟต์แวร์การออกแบบต่างๆ รวมถึงไฟล์ EPS และ PS และสามารถแปลงข้อมูลของไฟล์เหล่านี้ให้เป็นจุดเวอร์ชันสีต่างๆ ได้

อุปกรณ์พิสูจน์อักษร

เช่นเดียวกับการพิมพ์ออฟเซต กระบวนการ CTS ยังต้องมีการพิสูจน์อักษรเพื่อตรวจสอบเค้าโครงก่อนส่งออกอย่างเป็นทางการ

สามารถใช้อุปกรณ์พิสูจน์อักษรได้โดยใช้เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท หรือใช้อุปกรณ์พิสูจน์อักษรแบบพิเศษได้

อุปกรณ์เอาท์พุต

อุปกรณ์ส่งออกหน้าจอเป็นจุดสนใจของ CTS เป็นเรื่องยาก CTS ในประเทศน้อยลง สาเหตุหลักคือราคาอุปกรณ์ส่งออกหน้าจอสูงเกินไป และไม่มีเทคโนโลยีการผลิตในประเทศที่สอดคล้องกัน

หลักการทำงานของอุปกรณ์เอาท์พุตโดยทั่วไปมีสองประเภท: หนึ่งคืออุปกรณ์รับแสงเลเซอร์ ผ่านจุดแสงเลเซอร์บนหน้าจอที่ทาสีแข็งตัวรับแสง และจากนั้น การพัฒนา เพื่อไม่ให้ส่วนแสงของการเจาะตาข่าย

อุปกรณ์เอาต์พุตนี้มีความละเอียดเอาต์พุตที่สูงกว่า อีกประเภทหนึ่งถูกพ่นอุปกรณ์เอาต์พุตระดับ Zhao อุปกรณ์เอาต์พุตเจ็ทหมึกที่มีความสามารถในการต้านทานแสงสูงในกาวไวแสงที่ดีบนหน้าจอ จากนั้นเปิดรับแสงทั้งหมดทั้งหมด การปิดกั้นความคิดเกี่ยวกับแสงที่ครอบคลุมกาวไวแสงถูกชะล้างออกไปโดยไม่เห็นแสงเผยให้เห็นตาข่าย ความละเอียดเอาต์พุตของมันค่อนข้างต่ำที่ 300-600dpi

ตามโหมดการทำงานเฉพาะของอุปกรณ์ส่งออกหน้าจอ CTS สามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท: ระบบอิงค์เจ็ทความร้อน ระบบการเปลี่ยนสถานะอิงค์เจ็ท และระบบรับแสงเลเซอร์

ระบบอิงค์เจ็ทความร้อน

ระบบอิงค์เจ็ทเทอร์มัลทำงานบนหลักการเดียวกันกับเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท อุปกรณ์ส่งออกหน้าจอที่มีการเคลือบภาพด้วยหมึกบนชั้นแสง จากนั้นจึงฉายแสงเต็มหน้าจอ การพัฒนาหน้าจอ

หมึกถูกให้ความร้อนโดยส่วนประกอบทำความร้อนในหัวฉีดเพื่อสร้างฟอง ซึ่งเรียกว่าระบบอิงค์เจ็ตแบบใช้ความร้อน

องค์ประกอบความร้อนถูกเปิดหรือปิดโดยคอมพิวเตอร์ และเมื่อจำเป็นต้องใช้ "จุด" องค์ประกอบความร้อนจะร้อนเพื่อสร้างฟองซึ่งมีปริมาตรบีบหมึกออกมาและพ่นลงบนหน้าจอ

บนหัวฉีดเพื่อใช้แถวหรือหัวฉีดเมทริกซ์ โดยทั่วไปต้องใช้หัวฉีดเพื่อทำให้เอาต์พุตของหน้าจอสมบูรณ์

ระบบการเปลี่ยนสถานะอิงค์เจ็ท

ระบบการเปลี่ยนสถานะของอิงค์เจ็ทโดยใช้อิงค์เจ็ทแบบต่อเนื่องแบบเพียโซอิเล็กทริกสปริงเกอร์ หมึกเริ่มเป็นลูกบอลขี้ผึ้งแข็ง จากนั้นให้ความร้อนเป็นสถานะกึ่งของแข็ง สเปรย์ลงบนหน้าจอ แผ่นหน้าจอสัมผัสหมึกทันทีหลังจากการอบแห้ง จากนั้นการพัฒนาการสัมผัสและกระบวนการอื่น ๆ

หมึกไม่ถึงหน้าจอทั้งหมด โดยจะผ่านอุปกรณ์ที่เรียกว่าสวิตช์ชาร์จซึ่งเรียกว่าแผงแรงดันไฟฟ้า

แผ่นแรงดันไฟฟ้าภายใต้การควบคุมของคอมพิวเตอร์สามารถส่งออกจากสายพานลูกปัดหมึกไฟฟ้าสถิต ลูกปัดหมึกที่มีประจุและไม่มีประจุผ่านสนามไฟฟ้าสถิตอย่างต่อเนื่อง ส่วนที่ไม่มีประจุสามารถไม่ถูกขัดขวางผ่านสนามไฟฟ้าสถิตไปยังแผ่นพิมพ์ หยดหมึกที่มีประจุในสนามไฟฟ้าสถิตทำให้เกิดการโก่งตัว จะถูกรวบรวมอีกครั้ง

ข้อดีของระบบอิงค์เจ็ททั้งสองระบบคือไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ปั๊มสุญญากาศในวิธีการพิมพ์เพลทสกรีนแบบดั้งเดิม อุปกรณ์สูญญากาศเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่ออย่างใกล้ชิดระหว่างฟิล์มและชั้นไวแสงของแผ่นหน้าจอเพื่อลดการสูญเสียภาพ ที่สำคัญแผ่นสามารถสัมผัสกับแผ่นหน้าจอได้เต็มที่โดยไม่ต้องกังวลกับการสูญเสียรายละเอียด

ปัญหาสำคัญของทั้งสองระบบคือหมึกจะต้องมีความหนาแน่นเพียงพอที่จะปิดกั้นแสง UV จากการสัมผัสครั้งต่อไป นอกจากนี้ ระบบอิงค์เจ็ททั้งสองนี้ยังสามารถใช้กาวไวแสงและอุปกรณ์รับแสงของแผ่นการพิมพ์สกรีนแบบดั้งเดิม และสามารถตระหนักถึงการทำความสะอาดหัวฉีด และระบบเสริมตลับหมึกอัตโนมัติ

แต่หมึกเหลวอิงค์เจ็ทร้อนนั้นง่ายต่อการกระเด็น และโหมดการเปลี่ยนสถานะอิงค์เจ็ทของการแข็งตัวของหมึกอย่างรวดเร็วจะไม่สร้างปรากฏการณ์สาด

ระบบรับแสงเลเซอร์

อุปกรณ์ส่งออกของระบบการเปิดรับแสงเลเซอร์คือลำแสงที่สร้างขึ้นโดยหัวเลเซอร์สำหรับการรับแสง ซึ่งรับแผ่นหน้าจอเป็นฟิล์มโดยตรง ความแตกต่างระหว่างระบบการเปิดรับแสงเลเซอร์และระบบอิงค์เจ็ทคือระบบเลเซอร์ใช้เลเซอร์แทนหมึก ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องมีขั้นตอนการรับแสงเต็มรูปแบบที่ตามมา

ปัญหาสำคัญของระบบนี้คือการมีกาวไวแสงที่เหมาะสำหรับเลเซอร์ ซึ่งไม่สามารถใช้กับการทำเพลทแบบดั้งเดิมได้ ระบบนี้ส่วนใหญ่จะใช้ในกระบวนการผลิตเพลทการพิมพ์สกรีนทางอ้อม

ในการผลิตแผ่นอิงค์เจ็ท ให้ขับเคลื่อนอุปกรณ์การพิมพ์อิงค์เจ็ทแบบพิเศษ ข้อความและข้อมูลข้อความผ่านขี้ผึ้งเหลวร้อนละลายที่มีกำลังการครอบคลุมสูงที่พ่นลงบนแผ่นตาข่ายลวดอิมัลชันไวแสงเคลือบ ความหนาแน่นของแสงขี้ผึ้งร้อนละลายพิเศษสูง เมื่อสปริงเกอร์จะพ่นภาพสเปรย์ลงบนแผ่นหน้าจอ ขี้ผึ้งละลายร้อนจะแข็งตัวทันที และการยึดเกาะปิดอิมัลชันไวแสง

หมึกร้อนละลายรสจืดแม้การใช้วัสดุแม่แบบที่เป็นของแข็งต่ำหรือหน้าจอตาข่ายต่ำสามารถบรรลุล้นไม่แพร่กระจาย พื้นผิวของแม่แบบเรียบขึ้นผลการถ่ายภาพของแม่แบบดีขึ้นและขี้ผึ้งร้อนประกอบด้วยตัวแทนการปิดกั้นอัลตราไวโอเลตพิเศษ ซึ่งสามารถป้องกันการสัมผัสของการเลี้ยวเบนของรังสีอัลตราไวโอเลตได้อย่างสมบูรณ์ หลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของแสงผนังด้านฟิล์มไวแสงจากนั้นในหน้าจอ

หลังจากการสัมผัสโดยตรงและการพัฒนา (การล้าง) สามารถรับแผ่นพิมพ์สกรีนสำหรับการพิมพ์สกรีนได้

การขึ้นรูปจุดสามารถเลือกจุดกลม สี่เหลี่ยม เพชร หรือวงรีได้ตามใจชอบ JetScreen ไม่มีกระบวนการต่อฟิล์ม และช่วยแก้ปัญหาที่ยากลำบากได้อย่างสมบูรณ์ เช่น การเสียรูปของจุดและภาพเสมือนที่เกิดจากปัจจัยวัตถุประสงค์ เช่น ระยะห่างของภาพและความแตกต่างทรงกลมของเลนส์ในฟิล์มขยายหรือแผ่นพิมพ์สกรีน ป้องกันการขยายจุดได้อย่างมีประสิทธิภาพและรับประกันความละเอียดอ่อนของระดับภาพ ในเวลาเดียวกัน JetScreen มอบโซลูชั่นที่มีประสิทธิภาพสำหรับลายมัวเร่ที่เกิดขึ้นในการพิมพ์สกรีน การพิมพ์หน้าจอขนาดใหญ่ CTP ไม่จำเป็นสำหรับการสำรองฟิล์ม และขนาดของสเปรย์สเตนซิลจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 1800 มม. x 2200 มม. ถึง 3500 มม. x 5200 มม.