ขณะนี้เป็นยุคของการพัฒนาอย่างรวดเร็ว ยุคใหม่นี้ได้ขับเคลื่อนการพัฒนาเทคโนโลยีใหม่ๆ เทคโนโลยีการพิมพ์สกรีนได้ย้ายจากอารยธรรมโบราณเมื่อหลายพันปีก่อนมาสู่ศตวรรษที่ 20 ปัจจุบันยังเผชิญกับความท้าทายแห่งกาลเวลาและประสบกับช่วงเวลาแห่งความเจ็บปวดดังกล่าว การพัฒนาการพิมพ์สกรีนในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาได้เข้าสู่ช่วงคอขวด และการพิมพ์สกรีนเป็นวิธีการพิมพ์หลักในการพิมพ์ลายฉลุ แผ่นพิมพ์อยู่ในรูปของตาข่าย และหมึกบนแผ่นพิมพ์รั่วจากส่วนรูทะลุของเค้าโครงไปยังวัสดุพิมพ์ภายใต้การอัดขึ้นรูปของไม้กวาดหุ้มยางระหว่างการพิมพ์ บางทีคุณอาจจะไม่รู้อะไรมากเกี่ยวกับ
การพิมพ์สกรีน
เทคโนโลยี. ขอแนะนำขั้นตอนการพิมพ์สกรีน หลักกระบวนการพื้นฐาน และปัจจัยกำหนดปริมาณหมึกขั้นตอนการทำงานของการพิมพ์สกรีน:
การทำเพลทไวแสง
แผ่นพิมพ์ที่ใช้สำหรับ
แผ่นพิมพ์ซิลค์สกรีน
ต้องใช้ความแม่นยำสูง และโดยทั่วไปจะใช้วิธีทำเพลทแบบไวแสงทางอ้อม ตรง และทางตรงขั้นสูง1. เตรียมกรอบหน้าจอและฟิล์มไวแสง: ล้างกรอบหน้าจอแบบยืด (ลวดไนลอน 220-260 ตาข่าย) ด้วยสารละลายน้ำโซเดียมฟอสเฟต 10% เพื่อขจัดคราบน้ำมัน ฟิล์มไวแสงแบบลวดตาข่ายเป็นกาวไวแสงชนิดหนึ่งที่มีโพลีไวนิลแอลกอฮอล์เป็นตัวหลัก ฟิล์มเคลือบด้วยเจลาตินเป็นสารไวแสงหลักบนฐานพลาสติกโปร่งใส 0.12-0.06 มม. มม. เช็ดฝุ่นผงบนเมมเบรนออกด้วยผ้า
2. การเปิดรับแสง: กดฟิล์มและแผ่นด้านล่างในเครื่องพิมพ์ และเปิดรับแสงด้วยหลอดไฟคาร์บอนหรือไฟซีนอน ระยะห่างระหว่างกรอบหน้าจอและแหล่งกำเนิดแสงคือ 50-60 ซม. และเวลาเปิดรับแสงคือ 2-6 นาที
3. การพัฒนา: หลังจากการเปิดรับแสง ให้วางฟิล์มฟีแนนทรีนลงบนจานแบน แช่ omentum ด้วยน้ำอุ่นประมาณ 1-2 นาที ฉีดด้วยหัวฉีดน้ำ และละลายส่วนที่ไม่ไวต่อแสง (ส่วนกราฟิก) ด้วยน้ำเพื่อเอาฟิล์มฟีแนนทรีนที่พิมพ์และพัฒนาแล้วออก จนกว่ากราฟิกจะชัดเจน
4. ฟิล์ม: วางพื้นผิวฟิล์มที่สัมผัสบนซิลค์สกรีนใช้แผ่นยางหรือแผ่นตรงอื่น ๆ ที่ด้านหลังของฟิล์มในการทำป้าย ค่อยๆ ขูดฟิล์มเพื่อให้ฟิล์มและหน้าสัมผัสตาข่ายแน่นหนา ใส่ในเตาอบทันทีที่อุณหภูมิ อบประมาณ 8-12 นาที ภายใต้สภาวะ 55±2 องศา หลังจากการอบแห้ง ให้ยึดกรอบหน้าจอบนโต๊ะพิมพ์เพื่อทดลองพิมพ์
5. วิธีการกำจัด: ในกระบวนการสัมผัสและการพัฒนาเมื่อพบว่าแผ่นไม่มีคุณสมบัติให้ใช้น้ำอุ่นเพื่อปัดฟิล์มออกแล้วทำใหม่ทันที หากแผ่นแห้งหรือลอกฟิล์มออกหลังการผลิตเป็นระยะเวลาหนึ่ง สามารถใช้โซเดียมไฮโปคลอไรต์อุตสาหกรรมส่วนหนึ่งและน้ำส่วนหนึ่งและแช่ไว้เป็นเวลา 10-20 นาที หรือสารละลายน้ำโซเดียมไฮดรอกไซด์ 5% สามารถใช้ทำความร้อนหน้าจอเพื่อลอกฟิล์มออกได้
หลักการกระบวนการพื้นฐานของการพิมพ์สกรีน
การพิมพ์ดำเนินการโดยใช้หลักการพื้นฐานที่ว่าตาข่ายของแผ่นพิมพ์สกรีนมีความโปร่งใสต่อหมึก และตาข่ายของชิ้นส่วนที่ไม่ใช่กราฟิกนั้นไม่สามารถซึมผ่านหมึกได้ เมื่อทำการพิมพ์ ให้เทหมึกลงบนปลายด้านหนึ่งของแผ่นพิมพ์สกรีน ใช้มีดโกนกดไปที่ส่วนหมึกของแผ่นพิมพ์สกรีน และเลื่อนไปยังปลายอีกด้านของแผ่นพิมพ์สกรีนพร้อมกัน หมึกจะถูกบีบลงบนพื้นผิวด้วยที่ขูดจากตาข่ายของชิ้นส่วนกราฟิกระหว่างการเคลื่อนไหว เนื่องจากความหนืดของหมึก รอยพิมพ์จึงถูกกำหนดไว้ภายในช่วงที่กำหนด ในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ ไม้กวาดหุ้มยางจะสัมผัสกับแผ่นพิมพ์สกรีนและวัสดุพิมพ์เสมอ และเส้นสัมผัสจะเคลื่อนที่ตามการเคลื่อนไหวของไม้กวาดหุ้มยาง รักษาช่องว่างบางอย่างไว้ระหว่างพวกเขา เพื่อให้แผ่นพิมพ์สกรีนในระหว่างการพิมพ์สามารถสร้างแรงปฏิกิริยาบนไม้กวาดหุ้มยางผ่านแรงตึงของมันเอง เพื่อให้หมึกและหน้าจอสามารถแตกและเคลื่อนที่ได้ ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติการพิมพ์และหลีกเลี่ยงรอยเปื้อนของวัสดุพิมพ์ เมื่อไม้กวาดหุ้มยางขูดเค้าโครงทั้งหมดและยกขึ้น แผ่นพิมพ์สกรีนก็จะถูกยกขึ้นด้วย และหมึกจะถูกขูดเบา ๆ กลับสู่ตำแหน่งเดิม
ปัจจัยใดเป็นตัวกำหนดปริมาณหมึกในการพิมพ์สกรีน
1.
สกรีนตาข่ายโพลีเอสเตอร์
:A. การสกรีนที่มีตาข่ายต่างๆ ยิ่งตาข่ายต่ำลง หมึกก็ยิ่งถูกวางมากขึ้น และยิ่งตาข่ายสูงก็ยิ่งวางหมึกน้อยลง
B. สำหรับตาข่ายเดียวกันที่มีความหนาของลวดต่างกัน ยิ่งความหนาของลวดหนามากเท่าใด ปริมาณหมึกก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ในทางตรงกันข้ามยิ่งความหนาของเส้นลวดยิ่งบางลงหมึกก็ยิ่งน้อยลงเท่านั้น
C. หน้าจอที่มีหมายเลขตาข่ายเท่ากันและมีความหนาเท่ากันจะมีหมึกมากขึ้นภายใต้ตะแกรงเอียงและมีหมึกน้อยลงภายใต้ตะแกรงตรง
D. ภายใต้เงื่อนไขอื่นๆ เดียวกัน ยิ่งความตึงเครียดของหน้าจอมากขึ้น ปริมาณหมึกก็จะมากขึ้นตามไปด้วย
2. หมึก:
ก. ความสามารถในการหมึกพิมพ์ไม่ได้
B. หมึกบางและหมึกมากเกินไป หากหมึกค่อนข้างแห้ง จะทำให้เกิดปรากฏการณ์การแห้งบนหน้าจอ และหมึกจะลดลงตามไปด้วย
3. ความหนาของฟิล์มของสารไวแสง: ยิ่งความหนาของสารไวแสงในระหว่างการทำแผ่นหนาขึ้น หมึกก็จะยิ่งถูกโหลดมากขึ้นเท่านั้น โดยทั่วไปวิธีนี้จะใช้ในกระบวนการเพิ่มความหนาของหมึก
4. ปัจจัยในกระบวนการพิมพ์ปาดน้ำ: ความเร็วของการพิมพ์ปาดน้ำช้าและชั้นฟิล์มหมึกก็อยู่ด้านหลังเช่นกัน หากความเร็วในการพิมพ์ปาดน้ำเร็ว ชั้นหมึกจะบาง
5.
ไม้กวาดหุ้มยาง
: นี่เป็นสิ่งสำคัญเช่นกันA. ยิ่งวางมีดโกนเอียงมาก ปริมาณหมึกก็จะมากขึ้น และหมึกจะถูกวางน้อยลงหากตั้งในแนวตั้งเกินไป
B. ยิ่งไม้กวาดหุ้มยางอ่อนลง หมึกก็จะยิ่งมีขนาดใหญ่ ในทางกลับกัน ยิ่งไม้กวาดหุ้มยางแข็งขึ้น หมึกก็จะสะสมน้อยลงเท่านั้น
C. ยิ่งใบมีดกลมและทื่อมากเท่าไร หมึกก็จะยิ่งลดลง และยิ่งคมมากขึ้น หมึกก็จะน้อยลงเท่านั้น
