อุตสาหกรรมการพิมพ์สกรีนที่เรียกว่าเทคโนโลยีการพิมพ์เพลทด้วยคอมพิวเตอร์โดยตรง หรือที่เรียกว่า Computer to Screen Computer Imaging บนหน้าจอโดยตรง เทคโนโลยีนี้และอุตสาหกรรมการพิมพ์ออฟเซต CTP มีความคล้ายคลึงกันมาก ตามรัฐธรรมนูญแล้ว ระบบ CTS องค์ประกอบจะคล้ายคลึงกับระบบประมวลผลข้อมูลภาพและข้อความก่อนกด แต่ไม่มี อุปกรณ์มีความแตกต่างกันค่อนข้างมาก
ส่วนอินพุตกราฟิก ส่วนที่ป้อนข้อความคือการแปลงต้นฉบับเป็นดิจิทัลและป้อนไฟล์ดิจิทัลแต่ละประเภท การประมวลผลกราฟิกและการเรียงพิมพ์ CTS เช่น DTP ใช้ซอฟต์แวร์ประมวลผลรูปภาพแบบดั้งเดิม ซอฟต์แวร์ประมวลผลกราฟิก และซอฟต์แวร์เรียงพิมพ์ เช่น Photoshop, Llustrator เป็นต้น
RIP เช่นเดียวกับการพิมพ์ออฟเซต RIP ของ CTS เป็นข้อความกราฟิกที่หลากหลาย ไฟล์ PostScript สำหรับการตีความ เพื่อให้เวอร์ชันเครือข่ายของอุปกรณ์ส่งออก CTS การพิมพ์หน้าจอคอมพิวเตอร์พิมพ์โดยตรง - ทำให้เทคโนโลยี
สามารถเข้าใจและควบคุมการทำงานของอุปกรณ์เอาท์พุตหน้าจอได้ CTS ยังสามารถรับไฟล์ซอฟต์แวร์การออกแบบที่หลากหลาย รวมถึงข้อความ EPS และ PS และสามารถแปลงข้อมูลไฟล์เหล่านี้เป็นเวอร์ชันสีส่วนประกอบของจุดได้
อุปกรณ์พิสูจน์อักษร เช่นเดียวกับการพิมพ์ออฟเซต กระบวนการ CTS ยังต้องมีการพิสูจน์อักษรก่อนที่จะตรวจสอบโครงร่างบรรทัดเอาต์พุตอย่างเป็นทางการ
อุปกรณ์พิสูจน์อักษรอาจเป็นเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทหรือเครื่องพิมพ์พิเศษ อุปกรณ์ตัวอย่าง อุปกรณ์ส่งออก อุปกรณ์ส่งออกหน้าจอเป็นจุดสนใจของ CTS เป็นเรื่องยาก CTS ในประเทศไม่กี่ หนึ่งในเหตุผลหลักคือราคาอุปกรณ์ส่งออกหน้าจอสูงเกินไป และไม่มีเทคโนโลยีการผลิตที่สอดคล้องกันในประเทศ
หลักการทำงานของอุปกรณ์ส่งออกโดยทั่วไปมีสองประเภท: หนึ่งคือแสงเลเซอร์อุปกรณ์แสงผ่านจุดแสงเลเซอร์บนหน้าจอที่ทาสีแข็งตัวเปิดรับแสงแล้วแสดงเงาเพื่อไม่ให้ส่วนหนึ่งของตาข่ายมองเห็นผ่าน อุปกรณ์เอาต์พุตนี้มีความละเอียดเอาต์พุตที่สูงกว่า อีกประเภทหนึ่งคือคลาสอิงค์เจ็ท อุปกรณ์เอาต์พุตที่หมึกถูกพ่นด้วยความต้านทานต่อแสงสูง กาวไวแสงเคลือบบนหน้าจอ จากนั้นเปิดรับแสงเต็มหน้าทั้งหมด ความต้านทาน กาวไวแสงที่ปกคลุมด้วยจุดแสงจะถูกล้างเนื่องจากไม่เห็นแสงหล่นเผยให้เห็นตาข่าย ความละเอียดเอาต์พุตค่อนข้างต่ำที่ 300 ~ 600 dpi
ตามโหมดการทำงานเฉพาะของอุปกรณ์ส่งออกหน้าจอ CTS สามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท: ระบบอิงค์เจ็ทความร้อน ระบบการเปลี่ยนสถานะอิงค์เจ็ท และระบบรับแสงเลเซอร์ ระบบอิงค์เจ็ทความร้อน
หลักการทำงานของระบบอิงค์เจ็ทความร้อนนั้นเหมือนกับของเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท Richard อุปกรณ์ส่งออกหน้าจอใช้หมึกเพื่อกระจายเลเยอร์แสงของภาพ จากนั้นจึงเปิดรับแสงเต็มหน้าจอ การพัฒนาหน้าจอ
หมึกถูกให้ความร้อนด้วยองค์ประกอบความร้อนในหัวฉีดเพื่อสร้างฟองอากาศแบบอัดรีด หรือที่เรียกว่าระบบอิงค์เจ็ทแบบใช้ความร้อน องค์ประกอบความร้อนถูกเปิดหรือปิดโดยการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เมื่อจำเป็น เมื่อจำเป็นต้องใช้ "จุด" องค์ประกอบความร้อนจะถูกให้ความร้อนเพื่อสร้างฟองที่บีบหมึกออกจากปริมาตรและพ่นไปที่หน้าจอ ต้องใช้แถวหรือเมทริกซ์ของหัวฉีดกับหัวฉีด โดยทั่วไปหนึ่งรายการจะขึ้นอยู่กับสปริงเกอร์เพื่อทำให้เวอร์ชันหน้าจอของเอาท์พุตเสร็จสมบูรณ์
ระบบการเปลี่ยนสถานะอิงค์เจ็ท ระบบการเปลี่ยนสถานะอิงค์เจ็ทใช้หัวฉีดเพียโซอิเล็กทริกสำหรับการพ่นอย่างต่อเนื่อง หมึกเริ่มต้นเป็นก้อนขี้ผึ้งแข็งแล้วถูกให้ความร้อนเป็นสถานะกึ่งของแข็ง พ่นลงบนหน้าจอ รุ่นหน้าจอสัมผัสหมึก ทันทีหลังจากการอบแห้ง จากนั้นจึงพัฒนาการสัมผัสและกระบวนการอื่น ๆ การพ่นหมึกอย่างต่อเนื่องไม่ได้ไปถึงหน้าจอทั้งหมด แต่จะผ่านอุปกรณ์ที่เรียกว่าสวิตช์ชาร์จหรือที่เรียกว่าแผ่นแรงดันไฟฟ้า
แผ่นแรงดันไฟฟ้าสามารถถูกทำให้ถูกส่งออกไปภายใต้การควบคุมของลูกปัดหมึกของคอมพิวเตอร์ด้วยกระแสไฟฟ้าสถิตย์ ลูกปัดหมึกที่ชาร์จแล้วและไม่มีประจุผ่านสนามไฟฟ้าสถิตแบบต่อเนื่อง ที่ไม่มีประจุสามารถผ่านไปได้โดยไม่มีอุปสรรค สนามไฟฟ้าสถิตไปยังหน้าจอของวัสดุพิมพ์ ชาร์จหยดหมึกใน การโก่งตัวที่เกิดจากสนามไฟฟ้าสถิตจะถูกจดจำ
ข้อดีของระบบอิงค์เจ็ททั้งสองระบบคือไม่ต้องใช้สุญญากาศ อุปกรณ์แก๊ส แผ่นพิมพ์สกรีนแบบดั้งเดิม – วิธีการทำในอุปกรณ์สุญญากาศ จำเป็นต้องเก็บฟิล์มและชั้นที่ไวต่อหน้าจอไว้ใกล้กัน
แล้วเพื่อลดการสูญเสียของภาพ และที่สำคัญ สามารถทำเพลทได้ ให้เป็นเวอร์ชั่นเน็ตเต็มสปีดและไม่ต้องกังวลกับรายละเอียดการสูญเสีย หัวใจสำคัญของทั้งสองระบบคือหมึกต้องเพียงพอ
ความหนาแน่นของแสงยูวีจะปิดกั้นแสงด้านหลัง นอกจากนี้ ระบบอิงค์เจ็ททั้งสองยังสามารถใช้การพิมพ์เพลทแบบสกรีนแบบดั้งเดิม กาวไวแสง และอุปกรณ์รับแสงและสามารถรับรู้ถึงหัวฉีดได้ชัดเจน
ล้างตลับหมึกเสริมอัตโนมัติ แต่หมึกร้อน - หมึกเหลวเจ็ทสามารถกระเด็นได้ง่าย และหมึก - สถานะเจ็ท - หมึกที่เปลี่ยนแปลงจะแข็งตัวอย่างรวดเร็วโดยไม่กระเด็นปรากฏการณ์
ระบบรับแสงเลเซอร์ อุปกรณ์เอาท์พุตของระบบรับแสงเลเซอร์นั้นแท้จริงแล้วคือหัวเลเซอร์ คอลัมน์แสงถูกเปิดเผยและหน้าจอถือเป็นฟิล์ม IP ความแตกต่างระหว่างระบบรับแสงเลเซอร์และระบบอิงค์เจ็ทคือระบบเลเซอร์เปิดใช้งาน ใช้เลเซอร์แทนหมึก ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องรับแสงเต็มที่หลังขั้นแสง
ปัญหาสำคัญของระบบคือการมีความรู้สึกที่เหมาะสมสำหรับกาวแสงเลเซอร์ ไม่สามารถใช้แผ่นแบบดั้งเดิมซึ่งทำให้กาวไวแสงได้ นี่เป็นกระบวนการทำแผ่นพิมพ์หน้าจอทางอ้อมโดยทั่วไป เทคโนโลยีการพิมพ์เพลทโดยตรงด้วยคอมพิวเตอร์ (สเปรย์แวกซ์) เป็นเทคโนโลยีสุดท้าย เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเทคโนโลยีการพิมพ์เพลทหน้าจอขนาดใหญ่ ในเทคโนโลยีการผลิตเพลทโดยตรงในการพิมพ์สกรีน อุปกรณ์การผลิตเพลท JetScreen ของสวิตเซอร์แลนด์เป็นเรื่องปกติ
ระบบการสร้างเพลทโดยตรงของ JetScreen พังทลาย รูปแบบการผลิตเพลทสกรีน ละทิ้งเพลทฐานฟิล์มโดยสิ้นเชิง หน้ากราฟิกได้รับการออกแบบโดยใช้ระบบประมวลผลข้อมูลคอมพิวเตอร์กราฟิก
ฯลฯ ตามข้อกำหนดแผ่นพิมพ์สกรีนสำหรับการแยกสี การคัดกรอง ผลลัพธ์จะถูกแปลงแบบดิจิทัล ระบบ JetScreen มาพร้อมกับหัวฉีดที่ซับซ้อนมาก ความละเอียดของเจ็ทพิกเซลสามารถสูงถึง 533 dpi x 633 dpi ความแม่นยำในการทำซ้ำจุดกลับตัวสูงถึง 0.02 มม. จำนวนเส้นหน้าจอสูงถึง 75 เส้น/นิ้ว
ในการผลิตเพลทอิงค์เจ็ทให้ขับเคลื่อนอุปกรณ์อิงค์เจ็ทโดยเฉพาะ ข้อมูลกราฟิกจะผ่านการหลอมเหลวที่มีกำลังการครอบคลุมสูง แว็กซ์จะถูกพ่นลงบนแผ่นซิลค์สกรีนที่เคลือบด้วยอิมัลชันไวแสง ระบบความหนาแน่นเชิงแสงสูงของขี้ผึ้งร้อนละลาย เมื่อภาพสปริงเกอร์พ่นไปที่แผ่นสกรีน แว็กซ์ร้อนละลายจะเซ็ตตัวทันที และอิมัลชันไวแสงจะเกาะติด
หมึกร้อนละลายรสจืดแม้ว่าการใช้แม่พิมพ์แข็งต่ำวัสดุแผ่นหรือหน้าจอตาข่ายต่ำยังสามารถบรรลุไม่ล้นอย่าแพร่กระจายพื้นผิวของแม่แบบเรียบยิ่งขึ้นภาพที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น ผลไม้ที่ดีกว่าและขี้ผึ้งประกอบด้วยสารปิดกั้นแสงอัลตราไวโอเลตพิเศษดังนั้นจึงสามารถป้องกันการสัมผัสกับรังสียูวีได้อย่างสมบูรณ์ยิงหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของแสงผนังด้านข้างฟิล์มแสงและจากนั้นในหน้าจอแผ่นพิมพ์รูปแบบข้อความและภาพแฝงข้อความหลังจากการสัมผัสโดยตรงการพัฒนา (การพัฒนา) ที่แผ่นพิมพ์สกรีน สามารถนำไปพิมพ์สกรีนได้ การขึ้นรูปจุดสามารถเลือกได้ตามต้องการของเครือข่ายแบบกลม สี่เหลี่ยม เพชร และวงรี
Points.JetScreen ขจัดความจำเป็นในการต่อฟิล์มและแก้ปัญหาการขยายฟิล์มหรือหน้าจอได้อย่างสมบูรณ์เนื่องจากระยะห่างของภาพ ความคลาดเคลื่อนทรงกลมของเลนส์ และปัจจัยวัตถุประสงค์อื่น ๆ การเสียรูปของจุด ภาพเสมือนจริง และปัญหาอื่น ๆ ที่ยากต่อการเอาชนะ ป้องกันจุดได้อย่างมีประสิทธิภาพ การขยายทำให้มั่นใจได้ถึงความละเอียดของระดับละเอียดของภาพ ในขณะเดียวกัน JetScreen กล่าวถึงว่ามันเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการแก้ปัญหารอยมัวในการพิมพ์สกรีน ไม่จำเป็นต้องพิมพ์สกรีนขนาดใหญ่ ฐานฟิล์ม CTP เนื่องจากสเปรย์สเตนซิลมีขนาดตั้งแต่ 1800 มม. × 2200 มม. ถึง 3500 มม. × 5200 มม.
